10月30日上午9时，铜川市铝基新材料加工制作技能比赛在铭帝集团门窗分公司装配车间开赛。
下料、切割、铣槽、组角、装配五金⋯⋯偌大的车间里，除了偶尔响起的机器声，就是紧张有序的制作场景。
参赛4队主操魏永红蹲下身，把卡尺贴在铝型材端面，眯眼读数。“0.03毫米，合格。”他小声念着，松了手。站在他身旁的评委李正文手拿评分表，盯着端面平整度，没说话。“现在用的是铝基新材料，尺寸偏差要控制在0.05毫米以内。”魏永红直起腰，额头沁出一层细汗。
0.05毫米，比一根头发丝还细。
系统门窗制作过程中，魏永红和同事周小统、任海娥配合默契。量完尺寸，三人分头打眼、装五金、压胶条，动作非常敏捷。每到关键槽口，魏永红必定停手复量：“铝基新材料对精度要求非常高，孔位偏一点，整扇门窗密封性就差了。”
参赛6队的工装二级工左晓花入行5年，平时干活总被夸利落，这回却盯着旁边队伍近半分钟，心里不停地想：“同样是做铝合金门窗，为什么人家能把尺寸偏差控制在0.05毫米之内？”
评委们不停地在6支队伍间穿梭。李正文是陕西省铝及铝加工标准化委员会副秘书长，他对着评分表上的项目逐项打钩评判：角度端面是否平整、压条胶条是否平整连贯⋯⋯
铝基新材料是铜川铝产业延链补链的终端产品。产业升级了，工人技能能不能跟上？
赛场就是答案。
“赛场设在门窗加工环节，就是检验大家对铝基新材料的实操能力。”李正文点破了比赛初衷：让一线工人在实操中练成产业工匠。
比赛期间，铭帝集团常务副总经理肖优胜一直在场内丈量、触摸。作为陕西省铝镁深加工产业链“链主”企业，铭帝集团铝合金系统门窗现已覆盖除东三省外的全国所有地区。“正因为坚持了0.05毫米底线，我们的产品才能畅销。”肖优胜说。
11点30分，最后一支队伍完工。
参赛4队铭帝集团代表队获得一等奖。魏永红接过奖状后腼腆一笑：“差一丝都不行。每道工序做到位，才能把铝基新材料做出好产品。”
车间里，下一批铝型材已被搬上操作台，卡尺又贴上了端面。
（记者：刘佩、董唯韦、赵磊）
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